Produzione Film in Polietilene per diversi settori industriali.

Fondata nel 1973, Gam Plast spa è cresciuta costantemente come fornitore primario di imballaggi per ceramica.
Tecnologie all’avanguardia e professionalità ci hanno permesso di allargare la nostra clientela anche ad altri settori, aggiungendo alla nostra offerta soluzioni per diversi settori industriali.
Lo stabilimento di Roteglia in provincia di Reggio Emilia occupa una superficie di 14.000 mq. coperti.
Come abbiamo potuto dimostrare negli anni, la nostra filosofia aziendale è quella della soddisfazione del cliente sia grazie alla qualità dei prodotti, per i quali utilizziamo solo materiali di prima scelta acquistati da fornitori primari testati da rapporti pluriennali, sia grazie ad un servizio puntuale e tempestivo.
Fin dall’inizio della nostra attività, abbiamo sempre puntato su impianti multistrato per la produzione dei nostri film in polietilene, infatti già nei primi anni 70 eravamo dotati di un impianto Dolci a 2 strati.
Oggi disponiamo di vari impianti di coestrusione a 3 strati e un impianto biflusso, che ci permettono di soddisfare le più varie richieste di film plastici in polietilene per imballaggi.
Gli impianti di coestrusione ci permettono con maggiore flessibilità di poter studiare soluzioni che vadano incontro alle esigenze del cliente sia migliorando le caratteristiche meccaniche che fisiche del prodotto in quanto si possono utilizzare miscele di polimeri diverse strato per strato.
Il reparto polistirolo è composto da un pantografi e taglierini a posizionamento automatico che ci consente di realizzare ogni tipo di formato.

Soluzioni per imballaggi di qualità

Tutti gli impianti sono equipaggiati con sistemi gravimetrici per il controllo del peso al metrolineare del prodotto e di anelli di raffreddamento automatici per il controllo e regolazione dello spessore. Tutta la nostra produzione è marchiata a getto d’inchiostro ogni 300/500 mm con indicazione di ragione sociale , data e ora produzione, operatori, codice articolo e durata anti-Uv in modo da garantire una precisa rintracciabilità del prodotto.
I dati di produzione delle nostre linee (dimensioni, temperature, consumi materiali, codici materiali, tolleranze spessori etc) vengono raccolti ed analizzati in tempo reale e rimangono disponibili per essere consultati in caso di problemi sul prodotto finale.